塗層技術可有效提（tí）高切削刀具（jù）使（shǐ）用壽命（mìng），使刀具獲得優良的綜合力學性能。隨著（zhe）塗層技術的發展和推廣，在刀具基體表麵塗（tú）上一層或多層薄膜，可使刀（dāo）具表麵硬（yìng）度提高，並獲得優（yōu）良的綜合切削性能，所以塗層刀具在工廠中得到廣泛的應用。

采用塗（tú）層技術（shù）可有效提高切削刀具使用壽命，使（shǐ）刀具獲得優良的綜合力學性能（néng）；可以大幅（fú）度提高機械加工效率和產品的製造精度，對節約刀具和加工成本，具有現實的推廣意義。齒輪常（cháng）用加（jiā）工刀具，如滾刀、插齒刀等，加工（gōng）周（zhōu）期（qī）長，製造成本高，具備使用塗（tú）層技術的良好條件。那麽常用的刀具塗（tú）層有哪些（xiē）呢？下麵給大家整理一下

(1)類金剛石塗層DLC

類金剛石塗層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能,是加工石（shí）墨、金屬基複合材料(MMC)、高矽鋁合金及很多其它高磨蝕材料的（de）理想塗（tú）層.適（shì）用於硬銑（xǐ）、攻絲和鑽削加工的塗層各不（bú）相同,分（fèn）別有其特定的使用場合.此外，還可以采用多層塗層（céng），此類塗層在表（biǎo）層與刀具基體之間還嵌進了其它塗層，可以進一步進步刀具的使用壽命.

(2)TiN是一（yī）種通用型PVD塗層，可以提高刀具硬度並具有較高的（de）氧化溫度（dù）.該塗層用於高速鋼切（qiē）削刀具或成形（xíng）工具可獲得很（hěn）不錯的加工效果（guǒ）.

(3)氮碳化鈦塗層(TiCN)

TiCN塗層中添加的碳元素可提高刀具硬度並獲（huò）得（dé）更好的表麵潤滑性,是（shì）高速鋼（gāng）刀具的理想塗層.

(4)氮鋁鈦（tài）或氮鈦鋁塗（tú）層(TiAlN)

TiAlN/AlTiN塗（tú）層中形成的氧化（huà）鋁層可以有效提高（gāo）刀具的（de）高（gāo）溫加工壽命.主要用於幹式或半（bàn）幹式切（qiē）削加工的硬質合金刀具可選用（yòng）該塗（tú）層（céng）.根據（jù）塗層中所（suǒ）含鋁和鈦的比例不同，AlTiN塗（tú）層可提供比TiAlN塗層（céng）更高的表麵硬度，因此它是（shì）高速加工領域又一個可行的塗層（céng）選（xuǎn）擇.

(5)氮化鉻塗（tú）層(CrN)

CrN塗（tú）層良好的抗粘結性使其再輕易產生積屑瘤的加工（gōng）中成為首選（xuǎn）塗層.塗覆了這種幾乎無形的塗層後，高速鋼刀具或硬質合金刀具和成型工具的加工性能將會大大改善.

(6)ZrN(氮化鋯)

ZrN(氮化鋯)塗層為（wéi）防（fáng）粘型專用塗層,不含Ti和Cr的塗層,適用於加工鋁、銅、鈦及其合（hé）金而不產生積削瘤及粘刀現象.