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不鏽鋼模具鍍WCC塗層
2023.08.17

頭 條 不(bú)鏽鋼模具鍍WCC塗層

WCC塗層是摻鎢含氫非晶碳(tàn)(a-C:H:W)DLC塗層。與(yǔ)其他元素相比較而言,這種W-DLC塗層(céng)數(shù)字較低(通常在幹式情況下為(wéi)0.1~ 02),因此具備出眾耐磨損性能以及優異耐轉動接觸疲勞性能。納隆公司(sī)生(shēng)產的(de)此(cǐ)類W-DLC塗層典(diǎn)型沉積溫度低於280°C, 可(kě)以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜過(guò)程 。【詳情+】

表麵DLC塗層的刀具性能變(biàn)化2024.10.07

DLC塗層滾刀壽命是無(wú)塗層的8-10倍,切削速度可提高30%,進給提高10%。 例如:插(chā)齒生產70個齒的汽車內齧合齒輪,有DLC塗層的插齒刀(dāo)每(měi)刃磨一次可(kě)以生產300件,磨損量0.25mm;無塗層的插(chā)齒刀每刃磨一(yī)次生(shēng)產75件,磨損量0.92mm。

表麵處理DLC塗層:提升刀(dāo)具性能的關(guān)鍵技術2024.10.05

隨著(zhe)科技的不斷進步,表麵處理(lǐ)技術在各行各業中(zhōng)的應用越來越廣(guǎng),DLC塗層,即類金剛石碳塗層,是一種具有類似金剛石結構的碳基(jī)非晶態材料。它結合了金剛石的高硬度、高耐磨性和高化學穩定性,同時(shí)又具有優異的導熱性、低摩(mó)擦係數和良好的光學性能(néng)。這使得DLC塗層在眾多領域具有廣泛的應用前景。

DLC類(lèi)金剛石塗層優缺點及應用2024.10.04

DLC塗層全稱類金剛石碳塗層,是一種由碳元素構(gòu)成的非晶態薄膜,具有高硬度、高彈性模量、低摩擦(cā)係數、耐磨(mó)損和良好的真空摩擦(cā)特性(xìng),通常作為耐磨塗層使用。

非晶態碳薄膜DLC性能優勢2024.09.28

DLC是(shì)一種由碳原子和氫(qīng)原子構成的(de)非晶態碳薄膜。它具有類似金剛石的硬度和耐磨(mó)性,同時又具有類似(sì)石墨的潤滑性。因此,DLC塗層被廣泛應用於各種領域,如(rú)汽車零部件、航空航天、工具等,以提升(shēng)材料的(de)耐磨性能。

DLC膜硬質薄膜在(zài)腕表上的應用2024.09.26

DLC碳鍍層是一種非常堅硬的物(wù)質,將這種物質鍍在鋼表殼上邊,就像給表(biǎo)殼做了一(yī)個貼膜,這種物質硬度幾乎(hū)可以抵禦一切劃傷,使手表長久的處於很新的狀態,如果沒有它,鋼製的表殼,無論多麽(me)好(hǎo)的鋼(gāng)材,一般(bān)在日常(cháng)佩戴3個月之(zhī)後就(jiù)會逐漸出現細小的劃痕,隨著時間的推移,劃痕會越來越多,越來越(yuè)明顯,看上(shàng)去(qù)會感覺比較舊(jiù),但是即便有了DLC鍍層,也不是說就一勞永逸了,越硬的(de)東西就會越脆,DLC也不例外,這種鍍(dù)層如(rú)果(guǒ)遭受到劇烈撞(zhuàng)擊,就有可能碎(suì)裂或脫落,露出裏邊的(de)鋼(gāng)材。

DLC塗層處理工藝流程做到位,確保塗層的質量及附著力2024.09.24

DLC塗層處理是一種先進(jìn)的表麵塗層技術,通過在基礎材料表(biǎo)麵形成類似金剛石的碳塗層(céng),以(yǐ)提高材料的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,從而延長其使(shǐ)用壽命並改善性能。

類(lèi)金剛石碳塗層在其表(biǎo)麵處理的應用2024.09.23

DLC塗層還(hái)具備優異的電絕緣性能,在特定應用場合下,可進一步提高模具的(de)電氣安全性能。值得一提(tí)的是,DLC塗層的製備工藝多樣,可根據具體需求調整塗層(céng)的成分和結構,實現定製化生產。通(tōng)過摻雜金屬元素或調整沉積工藝參數,可以進一步優化DLC塗層的性能,如降低摩擦係數、提高熱(rè)穩定性等。

衝壓模具(jù)鍍DLC類金剛石塗層,使用壽命提升(shēng)到8500次2024.09.19

類金(jīn)剛石(DLC)中的碳元素(sù)自(zì)然界中分(fèn)布非(fēi)常廣泛的一(yī)種元素,是組成有機物質的主要元素之一。碳質材料具有非(fēi)常豐富的存在形式,如金剛石、石墨、富勒烯、碳納(nà)米(mǐ)管、石(shí)墨烯等,並且不同形態的碳性能迥(jiǒng)異,主要是由於碳形成了多種(zhǒng)不同形式的雜化狀態所致。
PVD鍍膜技術在切削刀(dāo)具應用之最新發展趨(qū)勢(shì)
2022.12.15

頭 條 PVD鍍膜技術在切削刀具應用之最新(xīn)發展趨勢

在各種(zhǒng)被加工材料中,沃斯田不鏽鋼、高錳(měng)鋼、淬硬鋼、複(fù)合材料(liào)和耐磨鑄鐵等(děng)材料加工(gōng)難度很高,但(dàn)隨著產業的發展(zhǎn),這些材料的用(yòng)量不斷增加。同時,今後隨著各行各業對用材要求的不斷提高,更多的新材料會出現(xiàn),如在航天工業領域,鈦合金、鎳基合(hé)金以及超耐熱合金、陶瓷等難加工材料,每一種新型材料都對切(qiē)削加工提(tí)出了新的挑戰。【詳情+】

武士(shì)刀黑色dlc塗層

武(wǔ)士刀黑色dlc塗(tú)層

這款90厘米的大刀為何做了DLC塗層?產品價值增加10倍,刀具鍍DLC塗(tú)層,提升耐磨抗刮加(jiā)硬性能,使用(yòng)600砂紙(zhǐ)打磨刀具表麵,完全不掉膜,提高刀具表麵光潔度,達到鏡(jìng)麵(miàn)效果,使用維氏硬度計用150公斤的壓力壓大刀表麵,測試DLC膜層結合力附著力達到一級。
音響音膜鍍類石墨(mò)塗層

音響(xiǎng)音膜鍍類石墨塗層

音膜經過DLC塗層(céng)處理後,音膜音質變脆,音波傳播速度快,且音(yīn)膜采用高剛性、低重量的材料製成,具有出色的音頻表現力;讓音膜硬(yìng)度提高采用高剛(gāng)度、高內阻(zǔ)的材料製成,實現更(gèng)好的音頻能量傳(chuán)遞和控(kòng)製,在噪聲環境中產生清晰(xī)、明亮的聲音。 1.音膜音質變清脆明亮,性價比高! 2.音膜音質更清脆(cuì)幹淨,不刺耳! 3.複合膜音(yīn)質細膩,無金屬(shǔ)毛刺感(gǎn)覺
不鏽鋼遊星輪DLC塗層處理

不鏽鋼遊星輪DLC塗層處理(lǐ)

DLC類金剛石碳(tàn)塗層,是一(yī)種SP3(金剛石結構)和SP2(石墨(mò)結構)或與氫(qīng)、矽、氣和金屬等元素雜化的(de)人工材料。DLC是碳膜材料的統稱,它具有高硬(yìng)度、耐腐蝕、低(dī)擦、絕緣等(děng)多種特(tè)性(xìng),其(qí)各異化的性能取決於結構鍵的比例和配位鍵元素的種類(lèi)。
武士刀黑色dlc塗層處理

武士(shì)刀黑色dlc塗(tú)層處理

刀具DLC表麵塗層(céng)技術後(hòu)提升哪些性能:1.采用塗(tú)層技術可在不降低刀具強度的條件下,大(dà)幅(fú)度地提高刀具表麵硬(yìng)度目前硬度已接近2200-4000HV;2.刀具DLC表麵塗層技(jì)術具有自潤滑(huá)性,可(kě)有效地改善加工質量,也適合(hé)於幹式切削加(jiā)工;3.塗層技術作為刀具製造的最終工序,對刀具精度幾乎沒有影響,並可進行重複塗層工藝; DLC表麵塗層技術對於切削刀具所帶(dài)來非常多的益處,可大幅度(dù)提高切削刀具壽命,有(yǒu)效地提高切削加(jiā)工效率,有(yǒu)效地減(jiǎn)少刀(dāo)具(jù)材料的消(xiāo)耗,降低加工成本,減(jiǎn)少潤滑液的使(shǐ)用(yòng),降低(dī)成本,利於環境保護。
不鏽(xiù)鋼杆深圳dlc薄膜塗(tú)層

不鏽鋼杆深圳dlc薄膜塗層

DLC類金剛石碳塗層,是一種SP3(金剛石結構)和SP2(石(shí)墨結構)或與氫、矽、氣和金屬等元素雜化的(de)人工材料。DLC是碳膜材料的統稱(chēng),它具有高硬度、耐(nài)腐(fǔ)蝕、低擦(cā)、絕緣等多種特性,其各異化的性能取決於結構鍵的(de)比例(lì)和配位鍵元素的種(zhǒng)類(lèi)。
dlc真空鍍膜

dlc真空鍍膜

DLC類金剛石碳塗層,是一種SP3(金剛(gāng)石結構)和(hé)SP2(石墨結構)或(huò)與氫、矽(guī)、氣和金屬等元素雜化的人(rén)工(gōng)材料。DLC是碳膜材料的統稱,它具有高硬度、耐腐蝕、低擦、絕緣等多種特性,其各異化的(de)性能取決於結構鍵的比例和配位鍵元素的種類。
主軸拉爪(zhǎo)部件鍍東莞DLC塗層

主(zhǔ)軸拉爪部件鍍東莞(wǎn)DLC塗層

拉爪是主軸核(hé)心部(bù)件,定位功能,用於數控銑床自動換刀主軸單元的拉刀(dāo)機構,夾持刀柄使用(yòng)。由於拉爪(zhǎo)在各種高低轉速(sù)中工作。而拉爪表麵DLC塗層處理後,及可延(yán)長其使用壽命,提(tí)升自潤(rùn)滑性能以及摩(mó)擦係數降低,有利於提升(shēng)拉爪(zhǎo)配件耐(nài)磨性能,且拉爪表(biǎo)麵DLC處理後,光潔度提升(shēng)化學性能穩定,不易腐蝕,使用壽命直(zhí)線提升。
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