納隆整理PVD工具鍍各膜層參(cān)數技術介紹
來(lái)源:技術支持 | 發布日期:2023-09-01

一、DLC類金剛(gāng)石膜層

 

塗層參數

塗(tú)層材料

厚度(dù)

微(wēi)硬度(Gpa)

摩擦係數

最高應用溫度

結合力

tac

1.5

35~40

0.1~0.15

<500

HF1

a-C:H

4

15~20

0.05~0.10

<350

HF1

Cr.DLC

2.4

20~30

0.08~0.12

<500

HF1

 

應用範圍:

塗層材料

厚度

微硬度(Gpa)

摩擦係數

最高應用溫度(dù)

結合力

tac

由於sp”的含(hán)量很高,因此DLC塗(tú)層具有最大的(de)硬度。 低(dī)摩擦係數和高溫穩定(dìng)性共同最大程度地,減少了磨損。 適用於 用於加工軟金屬或塑料的切削工具上。

a-C:H

含(hán)氫的DLC塗層可實現最低的(de)摩擦係數。例如適用於滾子軸承

Cr.DLC

各種金屬摻雜的DLC塗層(céng),用於定(dìng)製(zhì)設計(jì)要求具有高壓和表麵應力。例(lì)如切削工具(jù)或模具

 

應用領域:

塗層應用:高潤滑性(xìng)( 摩擦(cā)係數低),無油自潤(rùn)滑性能。精密零件:自動化配件、新能源電池設備 ( 卷針切刀、探針 )、無油縫機零部件、醫療器械、粉末治金模具(jù)、汽車零部件半導體(tǐ)封裝模等。塑膠模具:模仁、行位、斜頂、頂(dǐng)針、司簡、滑塊、導柱等,汽車(chē)工(gōng)業: 活塞環柱塞等。

納隆DLC類金剛石膜(mó)層

二、TIN氮化鈦塗層

塗層參數

塗層材料

微硬度

摩(mó)擦係數

最高應用(yòng)溫度

塗層顏色

鈦係膜(mó)層

2300HV

<0.4

600

金黃色

 

應用範圍:

最典型和通用的(de)PVD-超(chāo)硬塗層。主要用於車削,銑削,鑽削及齒輪類刀具的耐磨(mó)塗層和成型及注塑(sù)模的防粘連,提高潤滑性及耐磨保護塗層。

 

應用領域(yù):

精密模具 : 鏡麵模具、注塑模具(jù)、衝壓模具、拉伸成型模具、剪切衝頭及各類模具部(bù)件,如滑塊頂針等,切削刀具: 鑽頭、銑刀、絲錐、滾齒刀、創齒刀、剃齒刀、圓鋸片、舍(shě)棄式刀片(piàn)等刃(rèn)具,量具(jù): 遊標卡尺(chǐ)、卡規、量規、塞規、千分尺等。

納隆TIN氮化(huà)鈦塗層

 

三(sān)、氮鋁化鈦塗層

塗層參(cān)數

塗層材料

微硬度

摩擦(cā)係數

最高應用溫度

塗層顏色

氮鋁化鈦(tài)

3300HV

0.4

900

藍黑色

 

應用範圍

具有極高的微硬度,熱硬度。特(tè)別(bié)適合於具有(yǒu)高熱應力的工具塗層,特別是在用(yòng)於加工(gōng)高硬(yìng)度以及奧氏體不鏽(xiù)鋼和雙相不鏽鋼的精加工(gōng)與粗加工,並具備良好的耐熱衝擊(jī)性,使它成為有快速(sù)間斷切(qiē)削應用的理(lǐ)想選擇。

 

應用領域:

廣泛用於硬(yìng)質合金車削,銑削,鑽削(xuē)及齒輪類刀具上的塗層(céng)。

 

四、鉻鋁塗層

塗層參數

塗層材料(liào)

微硬度

摩擦係數

最高應用溫度

塗層顏(yán)色

鉻係膜層

3300HV

0.4

1100

深青灰色

 

應用範圍:

極(jí)高(gāo)的抗氧化能(néng)力,極高的熱硬度。主要(yào)適合於高溫(wēn)合金以及難切(qiē)削材料的車削和銑削及齒輪加工(gōng)的高速(sù)切(qiē)削。同時也適合(hé)熱成型、熱鍛模具及壓鑄模具的塗層。

 

應用領(lǐng)域:

良好的韌(rèn)性、耐(nài)磨(mó)性和抗衝擊性能。精密模具 : 衝壓(yā)模具、拉伸、成型模具壓鑄模具等。切削刀具:鑽頭、銑刀、較刀、滾(gǔn)齒刀、拉(lā)刀、圓鋸片、舍棄式刀片等刃(rèn)具。

五、CrN (氮化鉻塗層)

塗層參數

【責任編輯】小(xiǎo)編(biān)

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