現代DLC塗層技術的應用已經無處（chù）不在（zài），除了已經成熟應用的領域，如刀具、精密（mì）模具以及各種（zhǒng）零部件之外（wài），塗層技（jì）術已經滲透到更廣闊的領（lǐng）域，這些應用高（gāo）端且專業。

     對小型圓形刀具進行（háng）正（zhèng）確的表麵處理可以提高刀具壽命，減少（shǎo）加工循環時（shí）間（jiān），提升（shēng）加工表麵質量。但是，根（gēn）據加工需要正確選擇刀（dāo）具塗層有可能是（shì）一件令人困 惑和費勁的工作（zuò）。每一種塗層在切削加工中都既有優勢又有缺點（diǎn），如果選用了不恰當（dāng）的塗（tú）層，有可能導致刀具壽命（mìng）低於未塗層刀具，有時甚至會引出比塗層以前更多的（de）問題。

     采用金（jīn）剛石DLC塗層的刀具，在這（zhè）種應用場合其使用壽命可以延長大約45%。通（tōng）過（guò）在硬質金屬上優化塗層的附著機理，就可以使鑽頭的圓周磨損程度大大降低。由於更換時（shí）間變短，工（gōng）具購置費用節約潛力大，因此在生產效率得（dé）到極大提高的同時，製造質量也相應提高很多。

DLC塗層按功能可分為:

1、耐磨損塗層:包括抗粘著磨損、表麵疲勞磨損塗層和耐衝蝕（shí）塗層。

2、耐熱抗氧化塗（tú）層: 該種塗層包括高溫過程(其中有氧（yǎng）化氣氛（fēn）、腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）、高於843C的衝蝕及熱障)和熔融金屬過（guò）程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵（tiě）和鋼、熔融銅（tóng）)所應用的塗層。

3、抗大氣和浸漬（zì）腐蝕塗層: 大氣腐蝕包括（kuò）工（gōng）業（yè）氣氛、鹽性氣氛、田野氣氛等（děng）造成（chéng）的腐蝕;浸漬（zì）腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽（yán）水、化學和食品加（jiā）工等造成的腐蝕。

4、電導和電阻塗層: 該種塗層用於電導、電阻和屏蔽。

5、恢複尺寸塗層: 該種塗層用於鐵基(可切（qiē）削與可磨（mó）削的碳鋼和耐蝕鋼)和有（yǒu）色金屬(鎳、鑽、銅、鋁、欽及他們的合金)製品。

6、機械部件（jiàn）間（jiān）隙控製塗層: 該種塗層（céng）可磨。

7、耐化學腐蝕塗層:化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽，各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。

上述各塗層功能（néng）中，與冶金工業生產有密切關係的（de）是耐磨損塗層、耐熱抗氧化塗層和耐化學腐蝕塗層。