壓（yā）鑄模具（jù）是鑄造金屬零部件的一種工（gōng）具， 一種在（zài）專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄的基本工藝過程是：金（jīn）屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加（jiā）壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮（suō）鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛（máo）坯的綜合（hé）機（jī）械性能得到顯著的提（tí）高。由於某客戶是生產工業油封配件，且8台壓鑄機長期生產，由於產品材質是鋁合金，導致（zhì）在加工過成會（huì）出（chū）現模具（jù）粘（zhān）黏鋅鋁合金材料，導致損耗模具性能，增加其維（wéi）修成本。

通過讓壓鑄模具使用DLC類金剛（gāng）石塗層（céng）應用解決方案,DLC塗層為壓鑄常用塗層之一, 增加了壓鑄模具（jù）的耐磨性與減少了鋁材和模具之間的（de）親和性（xìng）,而廣範應用於加工壓鑄模具生產及周邊工具（jù）上.

使用完dlc塗層後，改善了模具（jù）粘渣（zhā）粘模、 模具經常下機維修、模具模（mó）麵衝刷腐蝕（shí）、因產品磨（mó）損, 導致外（wài）觀毛邊（biān）等四個問題。使得模具使用壽命加長,加工成本降（jiàng）低30%，且減少模具維護成本及成型生產效率40%, 減少下機維修次數,增加良品率數量,增加產品（pǐn）質量.產品生產（chǎn）量提升300%。