PVD物理氣(qì)相沉積采用低電壓大電流的電弧放(fàng)電技術,通過荷能粒子的轟擊,將其(qí)吸引並(bìng)沉積到工件表麵形成3~5um的超硬薄膜層。利用PVD法(fǎ)可在工件表(biǎo)麵沉積類金剛石dlc、氮化鈦TiN、氮化鉻CrN、DLC、TiAIN等單(dān)層多層複合塗層。
離子束DLC:碳氫(qīng)氣體在離子源(yuán)中被離化成等離子體,在電(diàn)磁場的共同作用下,離子源釋放出碳離子。離子(zǐ)束能量通過調整加在等離子體上的電壓來控製。碳氫離子束被引到基片上,沉積速(sù)度與離子電流密度成正比。星(xīng)弧塗層的(de)離子束源采用高電壓,因而離子能(néng)量更大,使得薄膜與基片結合力很好;離子電流更大,使得DLC 膜的沉積(jī)速度更(gèng)快。
DLC膜層是一(yī)種由碳元素構成的類似鑽石的(de)碳薄(báo)膜,具(jù)有優異的硬度、耐(nài)磨性和化學穩(wěn)定性。在許多領域中,DLC膜層被廣泛應(yīng)用於減摩、潤(rùn)滑、防腐蝕等方麵。然而,熱膨脹(zhàng)是 DLC膜層應(yīng)用過程中需要(yào)考慮(lǜ)的(de)一個重(chóng)要因素。
由於DLC膜層中含有較高比例的碳元素,其熱膨脹係數通常較低。這是因為碳元素的原子半徑較小,原子間的結合力較強,使得DLC層在溫(wēn)度變化下的膨脹程度較小(xiǎo)。此外,DLC膜層中還可能摻雜其他元素,如氫、氮、矽等,這些元素的加入會對膨(péng)脹係數產(chǎn)生一定的影響。
1.硬度極高(超過Hv2000-Hv4500):代(dài)表耐性極好;
2.摩擦係數低(DLC=0.04):改(gǎi)善拉伸五金衝壓、成型的潤滑問題;
3.耐高溫(最高達到350℃):不容(róng)易氧化,改善幹切削和壓鑄成型問題;化學屏(píng)障(zhàng)/導(dǎo)熱率低:可有效(xiào)防止(zhǐ)因高溫導(dǎo)致硬質合(hé)金刀具的鑽元(yuán)素流(liú)失:改善壓鑄出現的熱龜裂問題;
4.厚度可控製在1-5微米以內:塗層後不影響產品的最終(zhōng)尺寸
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