納隆(lóng)切削刀具應用係統方案
金(jīn)屬滑軌鍍類金剛石dlc塗層,DLC塗層也叫類金(jīn)剛石塗層,兼備高硬(yìng)度(>HV1500)及較低的幹摩擦係數(0.05-0.1 ),是一種可實現無油自潤滑的塗層。該(gāi)塗層極低的塗層處理溫度,最低可達170度,適合於所有金屬材料及大多數有色金屬的基體,DLC塗層不改變零件的有效尺(chǐ)寸及表麵粗糙(cāo)度. DLC塗(tú)層(céng)特(tè)有的潤滑性能,被廣泛應用於發動機(jī)零部件,有色金屬切削刀具,有色金屬及不鏽鋼等成型衝壓(yā)模(mó)具,滑動(dòng)密(mì)封部件,半(bàn)導體行業模具,注塑模具,紡織行業等DLC是一個通用名詞,具體的(de)性能需要根據實際情況,如(rú)工件材料,加工情況、使用情況(摩擦(cā)符,速度,壓力等等(děng)參數)來進行工藝調(diào)整,以調整SP3與SP2的比例,達到厚度,耐磨性,硬(yìng)度等各種指(zhǐ)標的變化,以適應工件的具體使用場合。
服務熱線:13652665322
塗層(céng)種類多樣,針對4000多款工件(jiàn)提(tí)供塗層應用方案
鍍(dù)膜(mó)過程通過自動控製程序,品質保證不(bú)易掉膜,工藝穩(wěn)定,塗(tú)層厚度誤差(chà)小
鍍(dù)膜過程不產生有毒或汙(wū)染物質,膜層皆通過rosh、reach等歐盟權威測試,可用於餐具及醫療器械等食品及健康領域
加工後可使得產品硬度可達到HV2200-4000度,延長(zhǎng)產品的使用壽命,提升產品價值
膜層厚度(dù)在1-5微米(mǐ)之間,為產(chǎn)品提供(gòng)耐(nài)磨加硬自(zì)潤滑絕緣防靜(jìng)電等性能,是一種食品環保級塗層工藝,使工件壽命提升2-10倍。
多人跟單及項目團隊5分鍾回應客戶,1對1解(jiě)答疑問;多家物流(liú)保駕護(hù)航,按期交貨
塗層專業人員帶隊,自主(zhǔ)研發國際專利(US11/041,789)的低溫PVD塗層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射(shè))
執行ISO3160-2標準,獨立品控中心,8大測試類別,60多道檢測,保證鍍膜品質,保證每爐陪襯測試合格,陪襯片存檔兩年可追溯
8條真空(kōng)鍍鈦(tài)生產線,24小時開爐,月產量高達100W+
WCC塗層是摻鎢含氫非晶碳(a-C:H:W)DLC塗層。與其(qí)他(tā)元素相比較而言,這種W-DLC塗層數字較低(通常在幹式情況下為0.1~ 02),因此具備(bèi)出眾耐磨損性能以及優異耐轉動接觸疲勞性能(néng)。納隆公司生產的此類W-DLC塗層典型沉積溫度低(dī)於280°C, 可以在不軟化熱(rè)敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜過程 。【詳情+】