納隆切削刀具應(yīng)用係統方案
類金剛石Ta-C(無氫DLC)塗層是如何製成的(de)? 類金剛石薄(báo)膜是一種非晶薄膜,可分(fèn)為無氫類(lèi)金剛石碳膜Ta-C和氫化類金剛石碳膜DLC兩類。無氫類金剛石碳膜Ta-C膜(主(zhǔ)要由sp3和sp2鍵(jiàn)碳原子相互混雜的三維網(wǎng)絡構成),以及四麵體非晶碳,簡稱ta-C,(主要由超(chāo)過80%的sp3鍵碳(tàn)原(yuán)子為骨架構成,具有極高的硬度極低的摩擦(cā)係(xì)數(shù)、高彈性(xìng)模量、寬(kuān)透光範圍、良好(hǎo)的化學惰性等優點,其物理化(huà)學性質和金剛石類似(sì)。因此通常作為塗(tú)層使用。類金剛石Ta-C(無氫DLC)塗層是如何製成的(de)?納隆鍍膜(mó)製備的類金(jīn)剛(gāng)石TA-C(無氫DLC)塗層(céng)使用純離(lí)子鍍膜技術、 高能離子束清洗技術和磁控濺射技術三(sān)種技術融合一體,可(kě)適應鍍膜靶材,無(wú)論金屬還是介質、化合材(cái)料都可以利用濺射工藝(yì)進行鍍膜及成膜,使膜層具有高致密度(dù)、超硬(yìng)等特(tè)點。類金剛石(shí)Ta-C(無氫DLC)塗層有多硬?類金剛石Ta-C(無氫DLC)塗層與天然鑽石一樣硬,甚至更硬,切削刀(dāo)具塗上極高硬度和低(dī)摩擦的Ta-C,它可以劃傷鑽石,在上麵留下劃(huá)痕。類金剛石碳Ta-C(無氫DLC)塗層在維氏硬度(dù)測試中(zhōng)測量2000-5500HV,其他類型硬度範圍1000-2500HV。類金(jīn)剛石Ta-C(無氫DLC)塗層應用類金剛石Ta-C(無氫DLC)塗層具(jù)有高硬度和低摩擦係數,在(zài)汽車(chē)、航空(kōng)航天和醫療行業(yè)的(de)金屬加工和部件保護等應用中超越了許多傳統陶瓷(cí)塗層(TiN、CrN、ZrN和AlTiN)。例如(rú),在現代柴油發(fā)動機(jī)中,如今(jīn)的高壓柴油噴射係統、挺杆和活塞銷幾乎隻塗有Ta-C。許多製造業也(yě)使用Ta-C塗層,以提高其切削工具,模具和衝(chōng)模的性能。 隨著現代飛機和運輸係統中使用複合材料作為結(jié)構材料的(de)出現,切削刀具可以(yǐ)塗上極高硬度和低摩擦的Ta-C,以解決刀具磨損和工件損壞問題。納隆公司目前擁有(yǒu)設計、研發、工藝(yì)、市場和生產等各方麵的人才,在純離子(zǐ)鍍膜化學氣相沉積(CVD)、磁控濺射、多弧離子鍍、離子束刻蝕清洗等真空鍍膜應用領域(yù)都擁有國內外鍍膜技術。
服務(wù)熱線:13652665322
塗層種類多樣,針對4000多款(kuǎn)工件提供塗層應用方案
鍍膜過程通過自動控製程(chéng)序,品質保證不易掉膜,工藝穩定,塗層厚度誤差小
鍍膜過程不產生有毒或汙染物質,膜層皆通(tōng)過rosh、reach等歐盟權威測試,可(kě)用於餐具及醫療器械等食品及健康領域
加工後可使得產(chǎn)品硬度可達(dá)到HV2200-4000度,延長產品的使用壽(shòu)命,提升產品價值
膜層(céng)厚度在1-5微米之間,為產品提供耐磨加硬(yìng)自潤滑絕緣防靜電等性能,是一種食品環保級塗層工藝(yì),使工件壽命提升2-10倍。
多人跟單及項目團隊5分鍾回應客戶,1對1解答疑問;多家(jiā)物流保駕護航,按期交貨
塗層專業人員帶隊,自主研發國際專(zhuān)利(US11/041,789)的低溫PVD塗層技(jì)術(磁(cí)控陰極弧及強化磁控濺射)
執行ISO3160-2標準,獨(dú)立品控中心,8大測試類別,60多道檢測,保(bǎo)證鍍膜品質(zhì),保證每爐陪襯測試合格(gé),陪襯片存檔兩年可追溯
8條真空鍍鈦(tài)生(shēng)產線,24小時開爐,月產量高達100W+
WCC塗層是摻鎢含氫非晶碳(a-C:H:W)DLC塗層。與其(qí)他元素相比較而言,這種W-DLC塗層數字(zì)較低(通常在幹(gàn)式情況(kuàng)下為(wéi)0.1~ 02),因此具備出眾耐磨損性能以及優異耐轉動接觸疲勞性能。納隆公司生產的此類W-DLC塗層典型沉積溫度低(dī)於280°C, 可以在不軟化熱敏性鋼(gāng) (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜過程 。【詳情+】