模具鍍（dù）Ta-c塗層

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模具鍍Ta-c塗（tú）層

納隆切削刀具應用係統方案

Ta-c塗層（céng）是一種（zhǒng）無氫dlc塗層（céng）,被稱作四麵體非晶體（tǐ）金剛石塗層。其sp與sp鍵的比值（zhí）較高.其Sp3金剛石（shí）含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。當塗層厚度小於1pm時（shí），工件會由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度的增加，顏色會變為灰黑色。

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服務（wù）熱線：13652665322

樣品展示Sample display

9大優勢Processing advantages

種類多樣
塗層種類多樣，針對4000多款工件提供塗層應（yīng）用方案
品質嚴格管（guǎn）控
鍍膜過程通過自動控製程序，品質保證不（bú）易掉膜，工藝穩（wěn）定，塗層厚度誤差（chà）小
環保安全
鍍膜過程不產生有毒或汙染物質（zhì），膜層皆通過rosh、reach等歐盟權威測試，可用於餐具及（jí）醫療器械等食品及健康領域
硬度高
加（jiā）工後可使得產品硬度可達到HV2200-4000度，延（yán）長產品的使用壽命，提升產品價值
經久耐用
膜層厚度（dù）在1-5微（wēi）米之間（jiān），為產品提供耐磨加硬自潤滑絕緣防靜電等性能，是一種（zhǒng）食品環保（bǎo）級塗層（céng）工藝，使工件壽命提升2-10倍。
無憂服務
多人跟單及項（xiàng）目團隊5分鍾回應客戶，1對1解答疑問；多家物流保駕護航，按期交貨
創新技術
塗層專業人員帶隊，自主研發國際專利(US11/041，789)的低溫PVD塗層技術(磁控陰極弧及強化（huà）磁控濺射)
品質保障
執行ISO3160-2標準，獨立品控中（zhōng）心，8大測試類（lèi）別，60多道檢測，保（bǎo）證鍍膜品質，保（bǎo）證每爐陪襯測試合格，陪襯（chèn）片存檔兩年可（kě）追溯
無塵車間（jiān）
8條真空鍍鈦生產線，24小時開爐，月產（chǎn）量高達100W+

合作夥伴（bàn）cooperative partner

推（tuī）薦產品

: 刀具（jù）配件（jiàn）加硬耐磨鍍（dù）層

DLC塗層又稱類金（jīn）剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數（shù）低(0.05-0.1)。是（shì）一種（zhǒng）無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心（xīn）會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤（rùn）滑、散（sàn）熱（幹式（shì）），使工件壽命可增加10-50倍，可（kě）提高600％工作效力，從（cóng）而降低生產成本（běn）。

: 精密配件類金剛石鍍（dù）層

DLC塗層又稱（chēng）類金剛（gāng）石塗層，硬度高(>HV1500)，幹（gàn）摩（mó）擦係數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以（yǐ）最新（xīn）工藝（yì）使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。

: 類（lèi）金剛石塗層（céng）

DLC塗層又稱類金剛石塗層，硬（yìng）度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種（zhǒng）無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給（gěi）尺寸帶來麻煩，並以最（zuì）新工藝使產品具（jù）有良好（hǎo）的（de）潤滑、散（sàn）熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍（bèi），可提高（gāo）600％工作效力，從而（ér）降低生產成（chéng）本（běn）。

: 零部（bù）件（jiàn）類金（jīn）剛石鍍（dù）膜

DLC塗層又稱類金剛石塗層，硬（yìng）度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗（tú）層厚度（dù）可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤（rùn）滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加（jiā）10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。

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: 2023.08.17
頭條 不鏽鋼模具鍍WCC塗層

WCC塗層是（shì）摻鎢含氫非晶碳（a-C:H:W）DLC塗層。與其他元素（sù）相比較（jiào）而言，這種W-DLC塗層數字較低（dī）(通常在幹（gàn）式情況（kuàng）下為0.1~ 02)，因此（cǐ）具備（bèi）出眾耐磨損性（xìng）能以及優異耐轉動接觸疲勞性能。納隆公司生產的此類（lèi）W-DLC塗層典型沉積溫度低於280°C, 可以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜（mó）過程。【詳情+】