納隆切削(xuē)刀具應用係統方案
(DLC)——碳碳則是以sp3和sp2鍵的混合形式結合,應用於汽車零配件上的DLC塗層還含有C-H等雜相(xiàng),通常(cháng)為非晶態或含有部分納米晶。DLC兼具(jù)了金剛石和石墨的特性,由於含有金剛石(shí)成(chéng)分(fèn),塗層硬度高,是普通鍍硬鉻環或氮化環硬度的2~3倍,具有更高(gāo)的耐磨損性能,同時由於含(hán)有石墨成分,其摩擦(cā)係數極低(0.2以下),降低了環對缸套的攻擊性,在惡劣潤滑條件(jiàn)下提(tí)高了環的抗拉缸性(xìng)能,同時對解決汽車零配(pèi)件早期異常磨損效果顯著。其為(wéi)突出的優(yōu)點是大大降低了汽(qì)車零配件摩擦功耗。減少發動機滑動部件摩擦可直(zhí)接降低這種能量的損失,它直接關係到發動機燃油耗的改善。
服務熱線(xiàn):13652665322
塗層種類多樣,針對4000多款工件提(tí)供塗層應用方(fāng)案
鍍膜過程通過自動控製程序,品質保證不易掉膜,工藝(yì)穩定,塗層厚度(dù)誤(wù)差小
鍍膜(mó)過(guò)程不產生有毒或汙染物質(zhì),膜層皆通過rosh、reach等歐盟權威測(cè)試,可用於餐具及醫療器械等食品(pǐn)及健康領(lǐng)域
加工後可使(shǐ)得產品硬度可達到HV2200-4000度,延長產品的使(shǐ)用壽命,提升產品(pǐn)價值
膜層厚度在1-5微米之間,為產品提供耐磨加硬自潤滑絕緣防靜電等性能,是一種食品環保級塗層工藝,使(shǐ)工件壽命(mìng)提(tí)升2-10倍。
多人跟單及項目(mù)團(tuán)隊5分鍾回應客戶,1對1解答疑問;多家物(wù)流保駕護航(háng),按期交貨
塗層(céng)專業人員(yuán)帶隊,自主研發國(guó)際專利(lì)(US11/041,789)的低溫PVD塗層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射)
執行(háng)ISO3160-2標準,獨立品控中心,8大測(cè)試類別(bié),60多道檢測,保證鍍膜品質,保證(zhèng)每爐陪襯測試合格(gé),陪襯片存(cún)檔兩年可追溯
8條真空鍍鈦(tài)生產線,24小時(shí)開爐(lú),月產量高達100W+
WCC塗層是摻鎢含(hán)氫非晶碳(a-C:H:W)DLC塗層(céng)。與其他元素(sù)相比較而言,這種W-DLC塗層數字較低(通常在幹式情況(kuàng)下為0.1~ 02),因此具備出眾耐磨損性(xìng)能以及優異耐轉動接觸疲勞(láo)性能。納隆公(gōng)司生產的此類W-DLC塗層典型(xíng)沉積溫度低(dī)於280°C, 可以在不軟化熱敏性(xìng)鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜(mó)過(guò)程 。【詳情+】